東莞液壓打包機(jī)廠生產(chǎn)液壓打包機(jī)主要參數(shù)

本系列產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于各類型印刷廠、廢紙廠、銅材廠、舊物回收公司等單位企業(yè)、適用于對舊物、廢紙、塑料等的打包回收的物料進(jìn)行大批量集中壓縮、打包處理，快速、簡便，是提高勞動效率，減輕勞動強(qiáng)度、節(jié)約人力、減少運(yùn)輸費(fèi)用的好設(shè)備、公稱壓力有30噸、50-80噸、100噸等三種規(guī)格、另可根據(jù)用戶要求設(shè)計定制。 型號 功率(kw) 公稱壓力(T) 實用尺寸(mm) 外型尺寸(mm) 凈重(kg) 行程(mm) 30 7.5 10 30 900x600x900 1250x850x3000 1500 900 60 11 15 50 1000x650x1000 1400x900x3300 2800 900 80 15 20 80 1000x650x1000 1400x900x3300 3100 1000 100 18.5 25 100 1100x700x1000 1500x1000x3400 4800 1000 產(chǎn)品規(guī)格若有變更，恕不另行通知。 使用說明： 本廠液壓打包屯機(jī)使用68#液壓油，連接電源三相380V，額定電流為25A，安裝時要有接地保護(hù)，電機(jī)要根據(jù)所示方向運(yùn)轉(zhuǎn)才能啟用，否則不能啟動。油箱加入60公斤的液壓油方可啟動使用。但當(dāng)氣溫降低時液壓油濃度大，機(jī)內(nèi)的濾清器不能起到過濾作用，這時必須將濾清器拆出，待溫度恢復(fù)后，方可生新安裝使用。（注：濾清器應(yīng)每月清洗1-2次）。        溢流筏-控制該機(jī)的壓力開關(guān),旋轉(zhuǎn)調(diào)壓手轉(zhuǎn)向右轉(zhuǎn)為增壓，向左轉(zhuǎn)為減壓，出廠前已調(diào)整好壓力。但在使用過程中調(diào)壓手輪可能有變位現(xiàn)象，導(dǎo)致壓力升高或降低，這時需要生新調(diào)節(jié)壓力，調(diào)壓時應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行，同時把壓板降至*低位置，調(diào)整溢流筏的調(diào)壓手輪，調(diào)整壓力不能高于或低于壓力表所示的范圍，*佳壓力的OMPA（100KG/1cm2）。旁桿-增強(qiáng)壓的剛性和起導(dǎo)向作用，每次使用前應(yīng)加油，起潤滑作用。       行程開關(guān)-控制該機(jī)的啟動和停止的作用，因此要經(jīng)常檢查、維修、保養(yǎng)。手動轉(zhuǎn)向閥-控制壓板向上向下，停止的開關(guān)。       1、手動轉(zhuǎn)向閥打向下檔位時壓板自動向下工作，當(dāng)廢紙壓到結(jié)實狀態(tài)時，那阻力大于壓力：壓板不能再向下壓，應(yīng)把手動轉(zhuǎn)向閥打向空檔位置，停止加壓，如果長期處于加壓狀態(tài)，會導(dǎo)致液壓，電機(jī)、油泵長時間處于超負(fù)荷狀態(tài)而使各機(jī)件損壞。      2、手動轉(zhuǎn)向閥打向升檔位置，壓板自動向上升到*高的位置，由行程開關(guān)控制自停，這時應(yīng)把手動轉(zhuǎn)向空檔位置。完成一個工作程序。

適用于鋼廠、紙品廠，服裝廠，塑料廠和回收加工行業(yè)及有色、黑色金屬冶煉行業(yè)。液壓打包機(jī)可將各種金屬邊角料（鋼刨花、廢鋼、廢鋁、廢銅、廢不銹鋼以及報廢汽車廢料等)擠壓成長方體、八角形體、圓柱體等各種形狀的合格爐料，即可降低運(yùn)輸和冶煉成本，又可提高投爐速度。一、液壓打包機(jī)優(yōu)勢分析：

 1、分離式上下滑板（相對一體式，故障率下降60%）。

 2、液壓打包機(jī)切刀更科學(xué)：V型切口，效果更好，壽命更長。

 3、分離式出收帶輪（出帶輪組與收帶輪組是分開，直觀明了，相對一體式，故障率下降60%）。

東莞液壓打包機(jī)廠液壓打包機(jī)結(jié)構(gòu)組成電控系統(tǒng)（選購件）：原裝國產(chǎn)電器控制，行程開關(guān)，按鈕，保證質(zhì)量。液壓系統(tǒng)：液壓泵、電磁閥和液壓缸油封等關(guān)鍵部件使用進(jìn)口配件，使得打包壓力大、速度快、經(jīng)久耐用、噪音小。
由主機(jī)框架系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、輔助元件構(gòu)成。
主機(jī)框架系統(tǒng)：上等加厚鋼板加氣保焊鑄造堅固的框架 先進(jìn)的力學(xué)設(shè)計使得設(shè)備經(jīng)久耐用。

二、液壓打包機(jī)用途：

   本系列產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于各類制衣廠、海棉廠、塑料廠、廢紙廠印刷廠、紙箱廠、包裝廠、服裝廠、、銅材廠、舊物回收公司等單位企業(yè),適用于對舊物、廢紙、塑料等打包處理回收,是提高勞動效率,減輕勞動強(qiáng)度,節(jié)約人力,減少運(yùn)輸費(fèi)用的好設(shè)備,公稱壓力有5 噸,15-30-50-60-80-100-120-150噸等多種規(guī)格,另可根據(jù)用戶要求設(shè)計訂做。

東莞液壓打包機(jī)廠特點(diǎn)出料形式有翻包、推包（側(cè)推和前推）或人工取包（打包）等不同方式；壓縮室尺寸和包塊尺寸可根據(jù)客戶要求定制擠壓力從63噸至400噸有十個等級，供用戶選擇，生產(chǎn)效率從4噸/班至40噸/班。
所有機(jī)型均采用液壓驅(qū)動，可選擇手動或PLC自動控制操作；

 安裝無需底腳螺絲，在無電源的地方，可采用柴油機(jī)作動力；
三、液壓打包機(jī)工作流程：

  帶子送到位→收到捆扎信號→制動器放開，主電機(jī)啟動

(1)→右頂?shù)渡仙斪∮規(guī)в诨逄?span lang="EN-US" style="margin:0px;padding:0px;border:0px;outline:0px;">(2)→“T”型導(dǎo)板后退 (3)→接近開關(guān)感應(yīng)到退帶探頭 (4)→主電機(jī)停轉(zhuǎn)，制動器吸合 (5)→打包機(jī)退帶電機(jī)轉(zhuǎn)動，退帶0.35秒 (6)→帶子收緊捆在物體上 (7)→主電機(jī)二次啟動，制動器吸合 (8)→大擺桿二次拉帶，收緊帶子 (9)→左頂體上升，壓緊下層帶子(10)→加熱片伸進(jìn)兩帶子中間 (11)→中頂?shù)渡仙?，切斷帶?span lang="EN-US" style="margin:0px;padding:0px;border:0px;outline:0px;"> (12)→中頂?shù)断陆?span lang="EN-US" style="margin:0px;padding:0px;border:0px;outline:0px;"> (13)→中頂?shù)对俅紊仙箖蓭ё永喂陶澈?span lang="EN-US" style="margin:0px;padding:0px;border:0px;outline:0px;"> (14)→中頂?shù)断陆?，左右頂?shù)锻瑫r下降 (15)→加熱片復(fù)位 (16)→滑板后退 (17)→“T”型導(dǎo)板復(fù)位 (18)→接近開關(guān)感應(yīng)到送帶探頭 (19)→送帶電機(jī)啟動，帶動帶子送帶(20)→大擺桿復(fù)位 (21)→帶子到位，帶頭頂?shù)健?span lang="EN-US" style="margin:0px;padding:0px;border:0px;outline:0px;">T”型導(dǎo)板上(22)→接近開關(guān)感應(yīng)到雙探頭 (23)→主電機(jī)停轉(zhuǎn)，剎車吸合。

東莞液壓打包機(jī)廠四、液壓打包機(jī)工作原理：對各種軟塑料及紙板軋包。

  液壓打包機(jī)雙電路控制，采用粘合完成打包。光電控制。是通過拉緊、熱容、切帶、打包時不用調(diào)整機(jī)器。

東莞液壓打包機(jī)廠五、液壓打包機(jī)特點(diǎn)：

  ① 壓縮室尺寸和包塊尺寸可根據(jù)客戶要求定制；

② 安裝無需底腳螺絲，在無電源的地方，可采用柴油機(jī)作動力；

③ 擠壓力從5噸至200噸有十個等級，供用戶選擇，生產(chǎn)效率從4噸/班至40噸/班；

④ 出料形式有翻包、推包(側(cè)推和前推)或人工取包(打包)等不同方式；

⑤所有機(jī)型均采用液壓驅(qū)動，可選擇手動或PLC自動控制操作； 

東莞液壓打包機(jī)廠使用步驟
 
機(jī)器地線端子必須和地線連接。未和地線連接或未充分連接時，有觸電的危險。
使用延長軟線電線斷面面積應(yīng)根據(jù)裝機(jī)容量選擇，使用超出此范圍的軟線，不僅會損壞機(jī)器的機(jī)能而且插頭、插座過分發(fā)熱，會引起發(fā)生火災(zāi)的危險。
安裝或打包超作時，請務(wù)必使用手套、保護(hù)眼鏡、口罩。如不使用，可能會受傷或危害健康。
 本機(jī)器是在被打包物體上使用打包帶的打包機(jī)。其他目的請勿使用。被打包物是指需要打包的物品。請勿將手或身體接近主體機(jī)。
請勿卸下面板、外套、門等零件在使用機(jī)器時。卸下零件時，不僅會使機(jī)器發(fā)生故障，且易導(dǎo)致人參事故發(fā)生。請勿將電源軟線放置叉車等通道處，或避免直接壓到電源軟線等場所。一旦外皮破損、斷線等會有危險。
請勿使用濕手插撥電源插頭，有觸電危險。
請勿改造機(jī)器。機(jī)器分支電源并與其他機(jī)器同時運(yùn)轉(zhuǎn)，不僅會損壞機(jī)器的機(jī)能而且插頭、插座過分發(fā)熱，有引起火災(zāi)的危險。特別須注意請無比準(zhǔn)備好僅供本機(jī)使用的專門電壓和容量。
 
打包帶水或潮濕的物品，有觸電危險。
不使用時，必須拔掉插座上的插頭。絕緣退化，導(dǎo)致觸電或因漏電引發(fā)火災(zāi)。
常見問題
液壓打包機(jī)壓力打不上
⒈檢查液壓油
⒉檢查調(diào)壓閥有沒松弛
⒊檢查油泵有沒問題
液壓打包機(jī)電磁閥怎么不工作
拆開清洗用柴油
技術(shù)參數(shù)
電源：380V/50HZ 三相四線制 裝機(jī)容量*小5.5KW -185KW不等
故障排除
故障現(xiàn)象
原因分析
排除方法
系統(tǒng)不能啟動
1、檢查電源是否三相都有電并排除
電源指示燈亮不一定不缺相
1、  電源缺相
2、 轉(zhuǎn)動急停使其彈出
2、 急停按鈕沒有旋轉(zhuǎn)彈出
系統(tǒng)能啟動，主電機(jī)能啟動
1、 穿絲機(jī)未回到位
1、 按穿絲回位按鈕
檢查穿絲機(jī)是否有卡住的現(xiàn)象并清理
2、 回位行程開關(guān)損壞
2、 更換回位行程開關(guān)
3、 主電機(jī)熱保護(hù)動作
3、 更換或調(diào)節(jié)熱保護(hù)
系統(tǒng)能啟動，主電機(jī)能啟動，壓頭不動，6秒鐘后停機(jī)
相序錯誤
三相電中任意兩相的接線相互交換位置
觀察主電機(jī)尾部風(fēng)葉，正確方向為順時針
系統(tǒng)能啟動，主電機(jī)能啟動，壓頭往前走6秒鐘后停機(jī)
壓頭后部限位行程開關(guān)損壞或被異物卡住或者受潮進(jìn)水
更換行程開關(guān)或**異物
尾部有大小兩只行程開關(guān)，大的是限位行程開關(guān)
按壓縮按鈕，壓頭推到*前時，不返程，電機(jī)不停，返程時警笛以一秒的頻率報警
抱臂過緊，摩擦系數(shù)過大
壓頭回位停機(jī)后，按抱臂松按鈕，讓抱臂松開些，然后正常操作
觀察壓頭是否過刀口，刀口卡紙也會出現(xiàn)相同現(xiàn)象，清理刀口
按捆包按鈕，壓頭推到*前時，不停機(jī)，電機(jī)不停，數(shù)十秒后自動返程，返程時警笛以一秒的頻率報警
抱臂過緊，摩擦系數(shù)過大
壓頭回位停機(jī)后，按抱臂松按鈕，讓抱臂松開些，然后正常操作
觀察壓頭是否過刀口，刀口卡紙也會出現(xiàn)相同現(xiàn)象，清理刀口
穿絲機(jī)不能啟動進(jìn)入
1、 壓頭沒有到位
1、 按箱體內(nèi)部應(yīng)急開關(guān)，使壓頭到位
壓頭到前頭捆包位置時，警笛以三秒的頻率報警，說明已經(jīng)正確到位，否則穿絲不能啟動
2、 尾部到位傳感行程開關(guān)損壞或調(diào)整不當(dāng)
2、 更換行程開關(guān)或調(diào)整
3、 穿絲機(jī)熱保護(hù)工作
3、 更換熱保護(hù)或調(diào)整
遙控器功能失效
1、 遙控器電池耗盡
1、 更換遙控器電池
遙控和本地不能同時有效正常時，遙控器按鍵按下，遙控器上綠燈閃爍
2、 誤操作引起保護(hù)
2、 電池拿掉再放入，進(jìn)行復(fù)位
3、 未轉(zhuǎn)到遙控檔
3、 轉(zhuǎn)到遙控檔位
傳輸帶不能啟動
傳輸帶受阻熱保護(hù)動作
檢查受阻原因并排除
定期清理雜物
更換或調(diào)節(jié)熱保護(hù)
設(shè)備長時間不工作，系統(tǒng)停機(jī)
內(nèi)部設(shè)定，設(shè)備1小時沒有任何操作停機(jī)
重新啟動系統(tǒng)
正常
注意事項
正確使用機(jī)器設(shè)備，為此，建議用戶建立維護(hù)保養(yǎng)和**操作規(guī)程，操作人員應(yīng)熟悉機(jī)器結(jié)構(gòu)和操作程序外，認(rèn)真執(zhí)行維護(hù)保養(yǎng)制度和嚴(yán)格遵守**操作規(guī)程是延長機(jī)器使用壽命，提高生產(chǎn)效率和保證**生產(chǎn)的必要條件。還必須注意以下各點(diǎn)：
（1）加入油箱內(nèi)的液壓油，應(yīng)嚴(yán)格使用高品質(zhì)的抗磨液壓油，必須經(jīng)過嚴(yán)格過濾，并且應(yīng)經(jīng)常保持足夠的油量，不足時應(yīng)立即加注油液。
（2）當(dāng)機(jī)器出現(xiàn)比較嚴(yán)重漏油或在工作中發(fā)生異?，F(xiàn)象時，應(yīng)立即停止運(yùn)行，以分析原因并排除故障，不得強(qiáng)行帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。
（3）機(jī)器各潤滑處應(yīng)按要求，每班至少加注一次潤滑油。
（4）泵、閥、壓力表進(jìn)行調(diào)整時，必須要有經(jīng)驗的技術(shù)工人進(jìn)行，如發(fā)現(xiàn)壓力表有故障，應(yīng)立即檢查或更新表。
（5）未經(jīng)學(xué)習(xí)，不了解機(jī)器結(jié)構(gòu)、性能和操作規(guī)程者不得擅自開動機(jī)器。
（6）油箱每半年應(yīng)清洗并更換新油一次，但**次清洗過濾油液不能超過一個月，使用過一次的新油液經(jīng)過嚴(yán)格過濾后允許再用一次。
（7）用戶應(yīng)根據(jù)具體情況自行制訂詳細(xì)的維護(hù)保養(yǎng)和**操作規(guī)程。
（8）應(yīng)及時清理料箱內(nèi)的雜物。
（9）機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，不得進(jìn)行修理或接觸運(yùn)動部位，嚴(yán)禁用手或腳在料箱內(nèi)按壓物料。